據有關統計資料顯示，我國重點鐵選廠球磨機使用的錳鋼襯板每生產一噸精礦粉平均單耗為0.14kg的襯板，是美國的三倍左右（美國為0.05公斤）。在生產過程中，錳鋼襯板耗量大，使用的周期短，更換頻繁，更換襯板時間長，經常停車緊螺栓，檢修工作量增加，使維修費用增高，影響了球磨機作業率，而且還增加了維修工人的勞動強度。

磁性襯板在磨機中，磁場作用下形成20～30mm厚的礦墊層碎球和磁性礦物，牢回的被吸耐在金屬傈護殼表面．團此遙免了錒球及被屠物料和磁性襯板表面的直接屠擦，由于磁性襯板工作表面受到礦墊層的保護，于1988—1989年在試驗室詳細考察試驗后確定礦墊層的厚度為20～30mm，因此奠使用壽命長。目前國內使用壽命最長的由我們在1990年12月在鞍鋼大孤山選礦廠二選車間三段5#(Φ2 7×36m)球磨機上安裝的全國“首創“金屬磁襯板，使用時間長達1 2年之久，眼下還在運行之中。

任何一項新技術的突破和創新都經歷不斷完善和向高新進化的過程，我廠的磁性襯板已歷經十多年的開發和研制，目前已經基本完善。

鞍鋼調軍臺選廠Φ5.5×8.8m球磨機應用金屬磁性襯板的成功、本鋼歪頭山鐵礦Φ3.2×4.5m球磨機金屬磁性襯板已超過10年使用周期，都標志著遼陽磁性襯板廠研制開發的金屬磁性襯板已成為系列化、標準化、產權化的高新技術.

在當前鋼鐵行業產能過剩，礦山企業效益萎縮的背景下，我們的管理者就需要采用高效節能的產品來降低企業的運營成本，來增加同行業的競爭力。磁性襯板是應用在鐵選礦廠的備品備件，優于傳統高錳鋼襯板使用壽命4--5倍，甚至更久。在選廠里使用磁性襯板不但可以降低球磨工人的勞動強度，還可以減少維修次數、降低電流強度，降低磨機噪音。

現在常見的磨礦機襯板大約有以下幾種：1）以錳為主要耐磨元素的鑄造襯板，2）軋制成形的長條襯板，3）用水泥粘接在磨機筒體上的花崗巖襯板（用于非金屬礦），4）橡膠磁性襯板，6）金屬磁性襯板，本文涉及的就是金屬磁性襯板。

現在常見的磨礦機襯板大約有以下幾種：1）以錳為主要耐磨元素的鑄造襯板，2）軋制成形的長條襯板，3）用水泥粘接在磨機筒體上的花崗巖襯板（用于非金屬礦），4）橡膠磁性襯板，6）金屬磁性襯板，本文涉及的就是金屬磁性襯板。